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吹塑模具箱

   在吹塑模具箱时,塑料熔体的热量将不断传给模具,而模具的温度过高又会严重影响生产率。为了使模温保持在适当的范围,一般情况下,模具应设冷却装置,合理设计和布置冷却系统很重要。
          一般原则是:冷却水道与型腔的距离各处应保持一致,保证制品各处冷却收缩均匀。对于大型模具,为了改进冷却介质的循环,提高冷却效应,应直接在吹塑模的后面设置密封的水箱,箱上开设一个入水口和一个出水口。对于较小的模具,可直接在模板上设置冷却水通道,冷却水从模具底部进去,出口处设在模具的顶部,这样做一方面可避免产生空气泡,另一是使冷却水按自然升温的方向流动。模面较大的冷却水通道内,可安装折流板来引导水的流向,还可促进湍流的作用,避免冷却水流动过程中出现死角。

 吹塑模的模温一般控制在20℃~50℃左右。如果模温差异太大会使制品的表面质量受影响,表面光泽的差异也随之加大。
       冷却方法可以参考注射模的循环水冷方式之外,还可以选用喷淋冷却的方法:在模体背面铣出冷却水室,再用铜管做成循环水路状,并在铜管上钻很多直径为0.1~0.3mm的小孔,孔对着模体背面,水由孔中按照一定的方向喷出。此方式适合于大型模具。



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